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袖阀管停止钻孔时应小心保护孔壁和孔口,并正确记录孔的深度

  袖阀管灌浆施工的工艺流程主要包括钻孔,安装套筒阀管,浇注套管材料和灌浆四个步骤。

  (1)钻孔

  井眼的位置和井眼的深度须严格按照设计进行操作。 钻孔之前,需要确定孔位置的详细位置,检查钻杆的垂直度和机身水平。 钻头的主体须基本水平,钻杆的垂直偏差不得超过1%。 用直径130mm的钻头钻钻头。 当钻探到2 m-3 m的位置时,将使用直径为110 mm的钻头,直到钻探完成为止。 膨胀的泥浆挡土墙[2]或套管挡土墙可用于钻孔。

  孔的尺寸意味着,当孔的深度达到预先设计的孔的深度,或者钻孔操作困难,但是接近预先设计的孔深度时,可以停止孔。 停止钻孔时应小心保护孔壁和孔口,并正确记录孔的深度。

  (二)安装套筒阀管

  将套管材料和实心管倒入设计深度并用清水冲洗孔后,立即将套管材料通过钻杆泵入孔的底部,然后将套管材料从底部倒至顶部 满足浓度要求。 原始浆液上升。 依次插入设置在灌浆区的套筒阀管和芯管,并及时向管中添加清水,以克服孔中的浮力并平稳地流到孔的底部。

  (三)灌注罩材料

  将套筒阀管放置到位后,应立即倒入套管材料。 注入壳体材料的目的是在套筒阀管周围建立一层密封圈,以防止浆液的渗透,当无法达到单孔的渗透扩散范围时,可以进行劈裂和灌浆。 套管材料应为混有水泥浆和可溶胀粘土粉的悬浮液。 水泥浆和溶胀粘土粉的混合比为1∶7。 生产方法是改善前身水泥浆的混合,然后加入粘土粉,搅拌均匀成悬浮液,并用钻机泥浆泵注入套管材料。 当套管开始溢出孔口时,停止灌注。

  (4)灌浆

  当套管材料达到预先指定的强度时,可以开始灌浆。 灌浆的所有配方参数须由专业的实验室技术人员通过多次试验并结合实际处理条件来确定。 灌浆的现场控制方法是:首先将灌浆芯管插入套筒阀管中,然后连接灌浆芯管。 然后,使用高压注浆管连接三通管,然后连接注浆机,开始注浆工作。


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