灰浆注浆泵

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ZJB-3单缸灰浆注浆泵

ZJB-3单缸灰浆注浆泵
     ZJB-3型柱塞式灰浆泵,是一种实用、高效能的水泥砂浆泵,广泛应用于公路、铁路、桥梁、市政、建筑、隧道、港口、水利、矿山、等工程的压力灌浆、灰浆输送、喷涂作业。
     ZJB-3型柱塞式灰浆泵集砂浆搅拌、输送、压浆、喷涂功能为一体,具有工作压力大,输送能力强,压浆效率高,喷涂平稳,使用可靠等特点。
     ZJB-3型柱塞式灰浆泵,适用于公路、铁路、市政、地下工程护坡锚杆压力灌浆,隧道壁后充填灌浆,水泥混凝土路面板块脱空加固灌浆,桥梁后张拉工艺洞孔压力灌浆,搅拌桩灌浆,及各种夹缝、洞孔充填压力灌浆,渗漏维修工程注浆、堵浆、也可用于工程面层、支护喷涂作业。
     ZJB-3型柱塞式灰浆泵由传动机构曲轴,通过连杆使柱塞产生往复运动,砂浆由吸入阀经泵缸送至空气排出,装置泄浆阀,压力安全阀、电器自控安全系统。
     ZJB-3型活塞式灰浆泵为当今国内外最理想、最实用的一种效能水泥注浆泵,主要用途: 
     1、在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆,可用于内外墙及顶棚的喷灰抹面工作; 
     2、在冶金钢铁部门中,用于维修高炉及其他设备; 
     3、在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆; 
     4、在化工部门中用于输送浆状原料(色浆、涂料)、磁性材料和其他介质; 
     5、在农田水利工程中,用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。 
     6、在铁路建设中,用于桥梁、涵洞的灌浆加固。 
     7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。 
     8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。 
     9、在公路路面维护中,用于水泥砼路面板底脱空压浆。 
     注:本机可根据用户要求,选装电器部分和安全装置

主要技术参数
     1.灰浆输送量:            3立方/小时          
     2.垂直输送高度:         40米
     3.水平输送距离:         150米
     4.额定工作压力:         1.5Mpa
     5.电动机容量:           4千瓦
     6.电动机转速:           1440转/分
     7.往复次数:             150次/分
     8.排浆口胶管内径:       38毫米(1.5寸)
     9.进浆口胶管内径:       51毫米(2寸)
     10.整机重量:            200公斤
     11.外形尺寸:(长*宽*高) 1033*474*940毫米

工作原理
     灰浆泵由传动部分和泵缸组成,装在底架1上,由三角皮带轮2及一对齿轮3将回转运动传送至曲轴4、连杆5、十字头6、使活塞7产生往复运动,从而使浆液由吸入阀8及泵缸9、排出阀10压送至空气室11、后由出浆管道压出,在空气室旁还装有泄浆阀12,以调节工作压力高低和输浆量大小,空气室上部装有油保护装置及压力表14,齿轮箱15中装有润滑机油,齿轮旋转飞溅润滑其他运动部件,箱体后部的油窗用以检查油位和机油的清洁度。

灰浆泵的使用
(一) 开机前的准备工作
     (1)检查曲轴箱内润滑油是否保持至油窗的油位线之间。
     (2)检查管道及泵进、排泵口,是否存有干灰等物堵塞。
     (3)检查各管道接头是否牢固和严密。
     (4)检查胶管是否有破损、压扁和打卷处。
     (5)检查法兰是否压紧密封圈。
     (6)检查电器和电线,保险丝是否完好。
     (7)检查电动机转向。
      电机转向按电机防护罩上箭头所示:或正对电机输出轴看去,电机应顺时针方向旋转。
(二) 矿用注浆泵的启动
     先用泵压送白灰膏作为管道的润滑,然后,再输送较稀的沙浆(秱度在12厘米以上)最后提高至所需秱度,以免管道堵塞,这对新管道的使用尤为重要。
(三)灰浆泵工作时应注意事项:
     (1)应经常注意压力表的指针读数,若超过额定压力后,压力安全阀不起作用时,应立即停机检查,排除故障后再启动。
     (2)注意灰浆泵和电动机的运转是否正常,当发现异常情况时,应立即停机,先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障。
     (3)搅拌后的灰浆进行入泵前应经秱度测定,试验时应将秱度计与浆面垂直,轻轻放下,以其自重下沉,然后读出数值。搅拌后的灰浆,不得深沉或有结块。
     (4)每班结束停机之前,必须用清水自行清洗管路及泵内部,直至清洗干净。
     (5)如未配装安全限压装置,工作时应随时注意压力表反应,如有超压反应,应立即停车检修。
 
故障 发生的原因 排除方法
 
 
 
 
 
 
 
1.吸不上灰浆或出浆减少
*胶球与阀座闭合不严。
 
*砂从灰浆中深沉出并堵住吸入口。
 
*球阀卡住,胶球与阀座间掉入石子或杂物。
 
*由于输浆中断或填料不严漏入空气在泵体内形成气泡。
 
*球阀过度磨损使胶球运动距离过大造成大量回浆。
 
检查球阀的密封性,更换磨损
的胶球或阀座。
 
将吸入口及吸入管清洗畅通。卸上球阀,并清洗干净。
 
保证连续供料,检查管路的连接情况。
 
缷下球阀,更换磨损的胶球。
2.活塞漏水 *石棉盘根磨损或法兰压紧螺母松动。
*活塞磨损。
紧拧螺母,更换石原由盘根。
更换新活塞。
3.曲轴箱有冲击声及其他不正常声音。 *连杆轴瓦磨损或松驰。
*曲轴或传动轴的轴承磨损。
*固定于轴上的齿轮键松动,齿轮磨损。
用连杆垫片调整。
更换磨损的滚珠轴承。
检查磨损的零件加以更换。
4.压力突然迅速下降。 *管路连接松脱或有破裂。 立即停车,检查管路并修复。
5.导管堵塞 *灰浆过稠或搅拌不均匀。
*灰浆中有石子杂物干砂或硬块。
*上次用完未清洗干净。
*灰浆中细料材料过少,稠浆由接口处渗漏。
*停车时间过长,又未用清水清洗。
*胶管发生硬弯。
*开始工作时未用白灰膏循环
按灰配比,将灰浆搅拌均匀。灰浆用砂、应过筛。每班用完后,用清水由泵自行清洗干净。检查管路,防止渗漏。
用水冲洗时,先把出口处关闭,待压力达5公斤/厘米²时再开放,使剩余灰浆、砂子冲出,经几次冲洗直至胶管恢复正常。清洗后再开机时,用白灰膏润滑管路。

     灰浆泵采用了电器自动控制安全装置。当空气室压力超过额定工作压力时,阀杆顶开按钮的常闭触头,通过控制回路切断主电路电流,使电机自动停止运转。

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